초과를 피하는 방법 - 탄화물 차가운 톱날의 가열?

이봐! 탄화물 Cold Saw Blades의 공급 업체로서, 나는 과도한 가열과 관련된 공정한 문제를 보았습니다. 절단 작업을 실제로 엉망으로 만들 수있는 일반적인 문제입니다. 이 블로그에서는 카바이드 콜드 톱날의 과도한 가열을 피하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유하겠습니다.

과도한 가열의 문제 이해

우선, 왜 오버 가열이 그렇게 큰 문제인지에 대해 이야기합시다. 카바이드 차가운 톱날이 너무 뜨거워지면 많은 문제가 발생할 수 있습니다. 열로 인해 탄화물 팁이 경도와 선명도를 잃을 수 있습니다. 이것은 블레이드가 효과적으로 절단되지 않으며 거친 컷으로 끝날 것임을 의미합니다. 오버 - 가열은 또한 블레이드가 뒤틀리게하여 사용하기에 위험 할 수 있습니다.

과도한 가열의 주된 이유 중 하나는 과도한 마찰입니다. 블레이드가 재료를 자르면 많은 저항이 있습니다. 블레이드가 올바르게 유지되지 않거나 잘못 사용되면이 마찰이 쌓이고 많은 열을 생성 할 수 있습니다.

오른쪽 날을 선택합니다

오버 가열을 피하는 첫 번째 단계는 작업에 오른쪽 블레이드를 선택하는 것입니다. 모든 탄화물 콜드 톱날이 동일하게 생성되는 것은 아닙니다. 절단 할 재료의 유형을 고려해야합니다. 예를 들어, 스테인리스 스틸을 자르는 경우 특별히 설계된 블레이드를 사용하고 싶을 것입니다. 우리를 확인하십시오스테인레스 스틸 절단을위한 차가운 톱날. 이 블레이드는 스테인레스 스틸의 힘든 특성을 처리하기 위해 올바른 종류의 탄화물 및 치아 기하학으로 만들어집니다.

블레이드의 크기도 중요합니다. 작업에 너무 작은 블레이드를 사용하면 더 열심히 작동하여 더 많은 열이 발생할 수 있습니다. 재료와 사용중인 절단기의 직경과 너비가 적절한 블레이드를 선택하십시오.

적절한 블레이드 설치

올바른 블레이드를 선택하면 올바르게 설치하는 것이 중요합니다. 제대로 설치되지 않은 블레이드는 고르지 않은 절단과 마찰이 증가하여 가열로 이어질 수 있습니다. 칼날을 설치하기 전에 아버와 블레이드의 장착 구멍에 깨끗하고 잔해물이 없는지 확인하십시오.

아버에서 블레이드를 올바르게 정렬하십시오. 올바른 와셔와 너트를 사용하여 블레이드를 단단히 고정하십시오. 그러나 과도하지 마십시오. 문제를 일으킬 수 있으므로 조이십시오. 절단 중에 느슨한 칼날이 흔들려 더 많은 마찰과 열이 발생합니다. 너무 단단히 고정 된 블레이드는 압력 아래에서 뒤틀릴 수 있습니다.

절단 속도 및 공급 속도

절단 속도와 공급 속도를 제어하는 ​​것은 가열을 방지하는 또 다른 핵심 요소입니다. 블레이드가 재료를 제거하기 위해 더 열심히 작동함에 따라 너무 빨리 절단하면 많은 열이 발생할 수 있습니다. 반면에 너무 천천히 자르는 것도 문제가 될 수 있습니다. 칼날이 재료를 통해 너무 느리게 움직이면 자르기보다는 문지르기 시작할 수있어 마찰과 열이 증가합니다.

자르는 특정 재료에 대한 균형을 찾아야합니다. 일반적으로 더 단단한 재료는 느린 절단 속도와 가벼운 공급 속도가 필요합니다. 더 부드러운 재료는 일반적으로 더 빠른 속도와 더 무거운 사료를 처리 할 수 ​​있습니다. 애플리케이션에 대한 최적의 설정을 찾으려면 약간 실험하십시오.

냉각수 및 윤활

냉각수와 윤활을 사용하는 것은 과도한 가열을 피할 때 뇌가입니다. 냉각제는 절단 중에 발생하는 열을 소산하는 데 도움이됩니다. 또한 블레이드와 재료 사이의 마찰을 줄여 온도를 낮추는 데 도움이됩니다.

물 기반 및 오일 기반과 같은 다양한 유형의 냉각제가 있습니다. 물 - 기반 냉각제는 일반적으로 환경 친화적이며 비용이 효과적입니다. 반면에 오일 기반 냉각제는 더 나은 윤활을 제공하며 종종 더 까다로운 절단 응용 분야에 사용됩니다.

냉각수를 올바르게 바르십시오. 절단 영역에 직접 뿌려야합니다. 일부 절단 기계는 냉각수 시스템에 구축되었지만 그렇지 않은 경우 별도의 냉각수 분무기를 사용할 수 있습니다.

일반 블레이드 유지 보수

카바이드 콜드 톱날을 양호한 상태로 유지하고 가열을 방지하는 데 정기적 인 유지 보수가 필수적입니다. 마다 사용 후 블레이드를 청소하여 칩과 잔해물을 제거하십시오. 브러시 또는 가벼운 청소 솔루션을 사용하여이를 수행 할 수 있습니다.

블레이드에 정기적으로 마모 및 손상의 징후가 있는지 검사하십시오. 부서 지거나 빠진 카바이드 팁이 발견되면 블레이드를 교체 할 때입니다. 둔한 블레이드는 또한 더 많은 열을 생성하므로 필요할 때 날카롭게됩니다. 올바른 장비가 있으면 직접이 작업을 수행하거나 블레이드를 전문 선명한 서비스로 보낼 수 있습니다.

블레이드 저장

탄화물 콜드 톱날의 적절한 보관도 중요합니다. 칼날을 건조하고 깨끗한 장소에 보관하십시오. 수분에 노출 될 수있는 지역에 보관하지 않으므로 녹과 부식이 발생할 수 있습니다.

블레이드 스토리지 랙 또는 케이스를 사용하여 블레이드를 구성하고 보호 할 수 있습니다. 블레이드가 손상되거나 구부러지지 않는 방식으로 저장되어 있는지 확인하십시오.

블레이드 온도 모니터링

절단 중에 블레이드 온도를 모니터링하는 것이 좋습니다. 블레이드 또는 절단기에 부착 할 수있는 온도 센서가 있습니다. 이를 통해 온도를 주시하고 너무 높아지기 시작하면 조치를 취할 수 있습니다.

블레이드가 너무 뜨거워지면 절단 작업을 즉시 중지하십시오. 계속하기 전에 칼날을 식히십시오. 이것은 블레이드 손상을 방지하고 더 긴 수명을 보장하는 데 도움이됩니다.

결론

초과 피하기 - 카바이드 콜드 톱날의 가열은 올바른 예방 조치를 취하는 것입니다. 작업에 오른쪽 블레이드를 선택하고 올바르게 설치하고 절단 속도 및 공급 속도를 제어하고 냉각수 및 윤활을 사용하며 블레이드를 정기적으로 유지하고 올바르게 보관하며 온도를 모니터링합니다. 이 팁을 따르면 카바이드 콜드 톱날이 더 오래 지속되도록하고 더 잘 수행 할 수 있습니다.

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참조

• 절단 도구 엔지니어링 핸드북
• 콜드 톱날 사용에 대한 산업 표준 및 지침